edgecam
Produktinformationen
edgecam
ist eine komplette Lösung für alle Ihre Anforderungen
in den Bereichen Fräsen, Drehen, erweiterte Flächenbearbeitung,
Volumenmodel-lierung und CAD-Entwurf.
edgecam - für die Fertigung
- Fräsen in der Serienfertigung
- Drehen in der Serienfertigung
- Produktivitätswerkzeuge
edgecam ist eine der weltweit führenden CAM-Lösungen
für die Serienfertigung. Anwendungsbereiche umfassen
prismatische und Flächenbearbeitung, komplexe Drehbearbeitung
in mehreren Achsen, Rotations- und Mehrseitenbearbeitung
sowie Bearbeitung von Teilefamilien. Innovative Hilfsprogramme
für eine effizientere und wirtschaftlichere Produktion
werden im edgecam Paket mitgeliefert. Diese umfassen
eine ausgezeichnete Werkzeugbahnsimulation, einen einzigartigen
Postprozessor-Assistenten, eine umfassende Werkzeugdatenbank,
intuitive und flexible Datenübertragung vom PC an die
Maschine, sowie ein web-fähiges Verwaltungssystem für
Arbeitspläne.
Fräsen
in der Serienfertigung
edgecam bietet eine breite Palette flexibler Fräszyklen für effiziente Bearbeitung von Maschinenbaukomponenten bis hin zu komplexen Freiformflächen.
Intelligenter Schruppzyklus
edgecam´s Schruppzyklus erzeugt eine optimale Strategie zum Schruppen von 2D Geometrie und 3D Flächen in einem einzigen bedienungsfreundlichen Zyklus. Dabei besteht die Auswahl zwischen einer konzentrischen oder zeilenweisen Strategie, sowie der Bearbeitung von Zwischenstufen von unten nach oben. Dieser intelligente Zyklus wählt automatisch die am besten geeignete Einfahrstrategie für jeden Modellbereich und fügt trochoidale Bewegungen ein, wenn das Spanvolumen den vorgegebenen Wert übersteigt. edgecam´s Schruppzyklus unterstützt das Schruppen von Restmaterial. Mit einem kleineren Werkzeug wird automatisch das Material zerspant, das von einem vorherigen größeren Werkzeug nicht bearbeitet werden konnte. Das Restmaterial wird dabei automatisch vom System erkannt, Leerschnitte werden so vermieden.
Profilzyklus
edgecam´s Profilzyklus erzeugt die optimale Strategie zur Schlichtbearbeitung
von 2D Geometrie, Flächen und Volumenmodellen. Ein einziger,
bedienungs-freundlicher Zyklus garantiert eine konsistente
und übersichtliche Benutzeroberfläche. Der Zyklus kann
über die Eingabe der Rauhtiefe und Zustellung gesteuert
werden und bietet ausgezeichnete Oberflächengüte für
sowohl steile als auch flache Modellbereiche. Unter
Einsatz integrierter Werkzeugradiuskompensation wird
die zu bearbeitende Materialseite automatisch bestimmt
und Kompensationsbefehle zwischen mehrfachen Profilen
und Bearbeitungsebenen erzeugt. Effektive Parameter
zur Bestimmung der Zyklusstart- und Endpositionen sowie
umfassende Eckenstrategien erlauben optimale Bearbeitung.
Prismatische Bearbeitung
edgecam bietet eine breite Palette von 2D Bearbeitungszyklen
zur optimalen Nutzung Ihrer Maschinen.
Stirnfräsen
Dieser Zyklus optimiert den Einsatz von Stirnfräswerkzeugen
und kann auf Werkstücken mit planaren Features eingesetzt
werden. Bearbeiten Sie einen von Ihnen bestimmten Bereich
unter Verwendung der angegebenen Frässtrategie.
Gewindefräsen
Innen- und Außen, ein- und mehrgängige Gewinde können als Maschinenzyklen ausgegeben werden.
Bohrzyklen
Die Bohrzyklen in edgecam bieten Unterstützung für Bohren, Reiben, Ausdrehen und Spanbrechen. edgecam´s 'Optimierte Bohrstrategie' berechnet den kürzesten Weg zwischen einer Reihe von Bohrungen. Reduzierte Zykluszeiten und Werkzeugbewegungen gewährleisten maximale Produktivität.
Serienfertigung
für Flächenteile
Design-Trends verlangen eine verstärkte Integration komplex geformter Geometrie in die Serienfertigung. In der Vergangenheit waren solche Anforderungen auf kurze Produktionsserien oder einmalige Bearbeitungen im Werkzeug-, Formen- oder Prototypenbau begrenzt. edgecam bietet eine breite Palette von Flächenbearbeitungsfunktionen, die gleichermaßen für die effektive Bearbeitung in der Serienfertigung eingesetzt werden können. Volumenmodelle werden unter Verwendung innovativer und zuverlässiger Zyklen mit voller Kollisionskontrolle bearbeitet. Intelligente Anfahrbewegungen bieten erstklassige Oberflächengüte bei optimalen Zykluszeiten und längerer Werkzeuglebensdauer.
Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise
Der Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise bietet die Parameter Versatz, Rauhtiefe, Zustellung, sowie minimaler und maximaler Kontaktwinkel zur optimalen Steuerung der Oberflächengüte. Zusätzlich bietet der Zyklus eine Reihe erweiterter Optionen zur Feinsteuerung und Optimierung der Werkzeugbahnen durch selektive Bearbeitung flacher oder steiler Modellbereiche.
Konstante Rauhtiefe Schlichten
Der Zyklus erzeugt eine dreidimensionale Werkzeugbahn, die von einem Durchgang zum anderen einen konstanten Versatz einhält. Dabei kann die Werkzeugbahn entweder über eine Richtungskurve oder eine Begrenzung definiert werden.
Projektionsbearbeitung
Das Schlichten unter Verwendung der Projektionszyklen erlaubt:
- Projektion einer zweidimensionalen Werkzeugbahn auf eine dreidimensionale Fläche
- Radiale, konzentrische oder spiralförmige Strategien beim Zyklus
- Projiziere Kreisförmig zur Bearbeitung eines Schlichtzyklus für runde Ausprägungen oder Taschen
- Bestimmen von zwei Fließkurven zur zeilenweisen Bearbeitung entlang einer Fläche
Hohlkehlenbearbeitung und Restmaterial Schlichten
Bei diesen Zyklen werden lediglich jene Bereiche bearbeitet, in denen bei einem vorherigen Schlichtzyklus mit einem größeren Werkzeug Restmaterial zurückgelassen wurde. Bei der Hohlkehlenbearbeitung erfolgt dies mit einem einzigen Durchgang entlang interner Kanten und Schnittstellen, während das Restmaterial Schlichten aus mehreren Durchgängen besteht und in der Regel zur Bearbeitung interner Radien eingesetzt wird.Flachbereiche Schlichten
Der Zyklus Flachbereiche Schlichten erkennt automatisch alle horizontalen Modellbereiche und bearbeitet diese wahlweise konturparallel oder in einer vorgegebenen Richtung. In Kombination mit dem Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise zur Bearbeitung steiler Bereiche bietet er die optimale Strategie zur Bearbeitung von Freiformkomponenten, indem stets das am besten für den jeweiligen Bereich geeignete Werkzeug zum Einsatz kommt.
Rundachsen- und Mehrseitenbearbeitung
edgecam unterstützt die Bearbeitung von Taschen,
Bohrungen und Flächen auf verschiedenen Seiten des Werkstücks.
Dies bietet verkürzte Einrichtzeiten und Ausschöpfung
der Kapazitäten von Mehrseitenbearbeitungszentren. edgecam
bietet volle Unterstützung für die Rundachsen- und Mehrseitenbearbeitung,
inklusive 4-Achsenrotationsbearbeitung, 3-Achsenbearbeitung
mit gleichzeitigem Indexieren in 2-Achsen, sowie 5-Achsenbearbeitung
zur Profilbearbeitung einzelner Flächen.
Bei der Bearbeitung mehrseitiger Teile, oder mehrerer
Teile auf Aufspannpaletten ist eine entsprechende Ausrichtung
von edgecam möglich. Prismatische und Flächenbearbeitungszyklen
können so optimal genutzt werden.
edgecam bietet eine Reihe intelligenter Leistungsmerkmale
zur Verkürzung der Programmierzeiten beim Arbeiten mit
mehreren Teilen oder mehrfachen Kopien desselben Teils
durch das Einfügen von Sequenzen und Zusammenfassen
der Werkzeugbahnen. Optimieren der Sequenzen und Werkzeugbahnen
erfolgt nach Werkzeug oder Indexposition.
Drehen
in der Serienfertigung
edgecam unterstützt die NC-Programmierung von einfachen
Drehmaschinen bis hin zu komplexen Dreh/Fräsbearbeitungszentren,
Gegenspindeln und mehreren Schlitten. Insbesondere die
einfache Bedienung sowie das Verständnis, dass gerade
bei Dreh/Fräszentren die Bearbeitungszeit eine kritische
Rolle spielt, zeichnen die Funktionalität des Drehmoduls
aus. edgecam erzeugt erweiterte Schrupp- und Schlichtdrehzyklen
und unterstützt das Stirndrehen, Dreh-, Bohr- und Lochzyklen,
das Stechschruppen sowie Gewindeschneiden, wobei die
Ausgabe entweder als Einzelsatz oder Maschinenzyklus
erfolgt. Bei der Werkzeugbahnberechnung wird sowohl
die gesamte Schneidplatte als auch bereits bearbeitetes
Material berücksichtigt, um volle Kollisionskontrolle
zu gewährleisten und Leerschnitte zu vermeiden. edgecam
unterstützt Sandvik Coromant Wiper Wendeplatten für
Drehwerkzeuge und erlaubt den zuverlässigen Einsatz
dieser produktivitätssteigernden Wendeplatten in allen
Bereichen der Serienfertigung.
Einstechzyklen
Einstechen von außen, innen oder der Planseite sind einfache Aufgaben für edgecam . Die erweiterten Werkzeugtechnologien für das Stechschruppen werden von edgecam voll ausgeschöpft.
Gewindeschneiden
Konische, ein- und mehrgängige Gewinde sind einfach zu programmieren und können sowohl im Einzelsatz als auch Maschinenzyklus ausgegeben werden.
Drehen in 4 Achsen
Mit edgecam können Maschinen mit zwei Revolvern einfach programmiert und für maximale Produktivität synchronisiert werden. Durch spezielle Funktionen für balancierte und gespiegelte Zyklen wird die hohe Zerspanungskraft 4-achsiger Maschinen voll ausgeschöpft. Individuelle Steuerung der Revolversynchronisation bietet Ihnen vollständige Kontrolle über beide Revolver. Separate Instruktionslisten erlauben einfache Synchronisation und Editieren der Bearbeitungsanweisungen für die einzelnen Revolver. Die edgecam Simulation beim Drehen in 4 Achsen bietet eine gleichzeitige Darstellung des oberen und unteren Revolvers.
Gegenspindeldrehen
edgecam bietet ein bedienungsfreundliches Mehrachsenmodul
für die Programmierung von Gegenspindeldrehmaschinen.
Integrierte Befehle zur Spindelsteuerung vereinfachen
die Programmierung.
B-Achsen-Drehen
Vereinfachte Maschineneinrichtung ist der Schlüssel
zu erhöhter Produktivität beim Fräsen und Drehen auf
einer Werkzeugmaschine. edgecam bietet volle Unterstützung
für die B-Achsenbearbeitung auf einem Fräs/Drehzentrum,
die gesamte Funktionalität der Fräs- und Drehzyklen
in edgecam stehen so auch auf der B-Achse zur Verfügung.
B- und C-Achsenausrichtungsbefehle vereinfachen die
Rundachsenpositionierung. Nutzen Sie nach dem Indexieren
zu einer Fläche die volle Kraft der edgecam Bearbeitungszyklen
in der Drehumgebung. Die Option Indexposition beibehalten
erlaubt es Ihnen, eine zuvor durchgeführte Indexierbewegung
auch nach dem Werkzeugwechsel beizubehalten, d.h. eine
erneutes Indexieren auf die KEB entfällt. Realitätsgetreue
Simulation der B-Achse in edgecam Simulator bietet komplette
Programmverifikation.
C- und Y-Achsen Fräs/Drehmaschinen
Unter Verwendung der gesamten Bandbreite der Bearbeitungsbefehle erlaubt edgecam die Programmierung angetriebener Werkzeuge für die C- und Y-Achsenbearbeitung. Das Umschalten zwischen Y-Achsen und C-Achsen Modus erfolgt auf Knopfdruck. Auch hier bietet edgecam eine realistische, graphische Simulation zur Überprüfung der Programme vor der eigentlichen Ausführung auf der Werkzeugmaschine.
Schneller und produktiver arbeiten mit edgecam 2010

Die Fähigkeit, schneller und wirtschaftlicher zu
produzieren, ist von wachsender Bedeutung für Fertigungsunternehmen
von heute. Mit Ausweitungen bei der 4-und 5-Achsensimultanbearbeitung,
erweiterter CAD-Unterstützung, schnellerer Werkzeugbahnerzeugung
sowie neuen Optionen zur Bohrzyklusoptimierung unterstützt
Version 2010 die Unternehmen dabei, auf diese Herausforderung
erfolgreich zu reagieren.
Die 4-und 5-Achsensimultanbearbeitung wurde in Version
2010 weiter ausgebaut. Egal, ob Sie mit einer Maschinen
mit Doppel-Schwenkkopf, einer Maschine mit kombinierten
Drehtischen oder einer Konfiguration mit einem Schwenkkopf
und einem Drehtisch arbeiten - edgecam liefert die erforderlichen
Tools für die präzise 5-Achsenbearbeitung. Für ein sicheres
Arbeiten werden alle 4- und 5-Achsenstrategien in edgecam
zusammen mit automatischer Kollisionskontrolle und -vermeidung,
sowie vollständiger Maschinensimulation angeboten.
Bedienungsfreundliche Arbeitsgänge mit intuitivem, graphischen
User Interface bringen die Vorteile erweiterter Mehrachsentechnologien
in die Reichweite aller Anwender.
Lesen Sie hier, wie Ihnen edgecam s 4- und 5-Achsenstrategien
helfen können, Ihren Mehrachsenmaschinen das maximale
Potential zu entlocken.
Schneller und effizienter Schruppen
Parallel dazu bietet edgecam 2010 wie gewohnt eine Reihe neuer und erweiterter Funktionen zur schnelleren und effizienteren Bearbeitung. Beim Schruppen von Solidmodellen, die über prismatische Geometrie verfügen, profitieren Anwender von schnellerer Werkzeugbahnerzeugung. Eine neue Option erkennt Bereiche prismatischer Geometrie, die dann direkt in die Werkzeugbahn eingefügt werden, und zwar als Bogenbewegungen. Diese neue Option, zusammen mit Werkzeugbahnglätten, bietet exaktere Bearbeitung des Teils bei gleichzeitig stark reduzierter Grösse der NC-Dateien.
Optimiertes Bohren und Drehen
Zusätzliche Optimierungsstrategien beim Bohren bieten
grössere Kontrolle über die Werkzeugbahnen, minimieren
Leerschnitte und reduzieren Zykluszeiten. Darüberhinaus
bietet EdegCAM 2010 neue Drehstrategien für verbessertes
Spanabtragen bei tiefen Bohrungen, verlängerte Werkzeuglebensdauer
und erweiterte Programmierungsfähigkeiten.
edgecam Strategy Manager Erweiterungen
edgecam Strategy Manager ist eine benutzerfreundliche,
graphische Methode zur Erzeugung flexibler Strategien
für die automatische Bearbeitung von Solids. Neu in
Version 2010 ist die Ausweitung des Konzepts in die
Dreh- und Dreh/Fräsumgebung; mehr und mehr Fertigungsprozesse
profitieren vom Einsatz bewährter und konsistenter Strategien.
Attribute wie Toleranz und Oberflächengüte können zur
Maximierung der Bearbeitungsproduktivität eingesetzt
werden. In Verbindung mit edgecam Part Modeler erlaubt
es Strategy Manager dem Anwender, in der Konstruktionsumgebung
bestimmte Attribute direkt in die Bearbeitungsumgebung
zu übertragen und Vorschub, Drehzahl und Schnitttiefe
optimal zu steuern.
Support für Microsoft Windows Vista und Microsoft SQL Server
Kompatibilität mit neuesten Technologien ist ein fundamentaler Bestandteil der Entwicklungsphilosophie bei edgecam und Version 2010 unterstützt das Microsoft Windows Vista Betriebssystem. Darüberhinaus bietet Version 2010 Unterstützung für Microsoft SQL Server, den Industriestandard für Datenmanagement und gemeinsame Nutzung von Daten.
Nahtlose CAD Integration
Die assoziative Verbindung zu allen führenden CAD-Systemen
ist ein fundamentaler Bestandteil von edgecam Solid
Machinist, und wie gewohnt unterstützt edgecam 2010
die neuesten CAD-Produkte. Mit edgecam Solid Machinist
werden Volumenmodelldateien direkt aus dem CAD-System
eingelesen und potentielle Übersetzungsfehler oder Probleme
mit Drittanbietern von Schnittstellen vermieden. edgecam
Solid Machinist erlaubt ein direktes Einlesen von Volumenmodellen
aus den neuesten Versionen von:
- edgecam Part Modeler
- Autodesk® Inventor®
- SolidWorks
- Solid Edge
- CATIA V5
- Pro/ENGINEER Wildfire
- Pro/DESKTOP
- Parasolid kernel
- ACIS kernel
- UGS NX





